水熱合成反應釜消解罐使用方法和操作注意事項
水熱合成反應釜常用規格5ml-1000ml操作方法：
1,將物料倒入聚四氟乙烯內襯（并保證加料系數小于0.8）。
2,然后將聚四氟乙烯內襯放入不銹鋼外套內加上墊片，蓋上釜蓋擰緊。
3,水熱壓力消解罐放到烘箱內，開始升溫加熱，根據要求可以階段升溫。(溫度不超230，壓力不超3Mpa）。
4,等反應結束水熱合成反應釜溫度降至室溫后，把釜蓋旋扭松開取出內襯。
5,水熱合成反應釜實驗完成后要清洗干凈，以免銹蝕。 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。
水熱合成反應釜參數及使用優點：耐溫：建議220度及以下使用，可使用烘箱、油浴鍋（水熱）、馬弗爐等加熱設備
耐壓：3MPa
密封性能好：釜體選用圓形榫槽密封規劃，手動螺旋緊固，密封性能好
方便使用：內襯選用特別規劃，易于清洗，精細設備加工，內壁光滑，不掛水
聚四氟乙烯內襯材料質量穩定，無黑點、黃點、細小裂縫等缺點，選用的原料、設計、生產工藝也能影響試驗成果
規格齊全，可依據客戶要求定制各種規范的水熱反應釜，也能夠定制各種規格的PTFE、PPL原料的內襯。
水熱釜組成構成：不銹鋼的鋼套（釜體）、不銹鋼釜蓋、聚四氟乙烯內襯（內膽）、鋼棒、不銹鋼墊片兩片（上下各一個），
新收到水熱合成反應釜具體操作：
1. 使用前：四氟內襯需用酸液（因試驗要求）浸泡一段時刻，可將四氟內襯外表的附著物清洗潔凈；檢查
2. 使用中：將溶劑和樣品加到四氟內襯中，并確保加料系數小于0.8。蓋好壓緊（即便壓緊，四氟蓋子和四氟杯體接口處仍有約1毫米的起密封效果的縫隙），再把四氟內襯放到不銹鋼鋼套中（鋼套里面的鋼墊是小面朝下），兩片鋼墊合作蓋好，擰緊釜蓋，再用鋼棒助力擰緊；將裝好反應物并擰緊的水熱反應釜放到烘箱中加熱，當溫度到達100℃時，堅持一小時，再升溫到所需溫度，堅持兩小時。加熱溫度不能超越230℃；
依據不同的樣品的技術指標，確定不同的加熱溫度及加熱方法。
3. 使用后：反應完畢后，不能當即把水熱反應釜擰開，要確認釜內溫度低于反應物系種溶劑沸點后，先用鋼棒把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋翻開。冷卻后外罐能夠很輕松翻開，如果打不開，用鋼棒助力翻開。試驗完畢要及時將其清洗潔凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要分外留意清洗潔凈，并謹防將其碰傷損壞。
注意：四氟內襯不可以單獨加熱
水熱合成釜注意事項及防護辦法：
依據國家有關規范和我公司廣大用戶反饋，多數樣品在80℃度到160℃之間能夠反應、消解*，盡管我公司消解罐耐溫可達230℃，但仍不建議用戶使用溫度到達或超越200℃，一些難溶物質只需反應時刻長些也可反應*，溫度過高，四氟內襯簡單變形而泄漏樣品，并影響使用壽命，不建議溫度過高使用。如果溫度超過200度，建議使用PPL內襯。
反應用溶劑參加量依據不同試驗而定，一般為內襯容量的1/3到1/5。
如果反應物的產氣量很大，建議冷硝化過夜，使用高氯酸、雙氧水等特別要留意！
反應所用溶劑一般用：混酸、硝酸、氫氟酸、濃硫酸、王水、逆王水及其它有機溶劑。需反應的樣品在零點幾克到兩克之間。當然反應用溶劑、反應的量、時刻、使用程序都是按不同的試驗條件酌情而定的。
烘箱質量要好，烘箱內部實際控溫要到達±1℃，要考慮到一些舊式烘箱溫度會有20℃的過沖，高溫時更顯著。
烘箱開始升溫時房間內不得有任何人員，以防爆破傷人！降溫到室溫后方可進入，取罐時需有必要的安全防護辦法，比方：面部防護、手部防護、呼吸防護等。
誤操作，操作人員由于疏忽將各部件裝置錯誤（如小墊片裝置），可能會導致內襯變形、損壞等狀況呈現，但不會出現爆炸等現象。
水熱反應釜使用壽命及作廢建議：
由于每一個實驗的試驗進程、條件、要求的不同，比方反應物、反應物的量、反應時刻、溫度、升溫速率等，所以現在消解罐沒有嚴厲意義上的使用壽命。
作廢建議：
1.腐蝕；如果使用多次發現鋼罐內壁或許外壁大部分發黑發黃、螺紋口銹蝕、擰緊發澀等狀況時應當作廢，并仔細查看同一批次一切的罐子。
注意：長期不用，保存不妥都有可能發生上述現象，應當作廢。
2. 金屬疲勞；金屬的蓋子或墊片有變形、翹邊、細小的裂紋，此刻應當當即作廢該罐，并仔細查看同一批次一切的罐子。
3. 其他任何使用人員有理由以為應該作廢的。
水熱合成反應釜被廣泛適用于化工、石油、食品、醫藥等行業中，仔細分析其中的原因，水熱合成反應釜受到大家關注與歡迎的原因不外乎以下四點，分別是：材質、適應性、安全性、便捷性以及潤滑系數等
烘箱中使用的水熱壓力消解罐，也稱為溶樣器、壓力溶彈、高壓消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐、聚四氟乙烯密封溶樣器。
